近日,远程股份6千伏以下防火电缆、特种电缆智能制造项目工程在宜兴奠基。未来,2万多平方米的新厂房将搭载多条智能制造生产线,为企业迈向高端化智能化注入强劲动能。眼下,“智能+”已逐渐成为线缆企业的共识,越来越多的示范标杆引领着产业转型,开拓发展新蓝海。据统计,宜兴各类省级以上智能制造标杆企业中,线缆企业占比达22.8%,5家省级智能工厂中有2家是线缆企业,10家省工业互联网标杆工厂中线缆企业有5家,198家线缆规上企业中,有74家已创成省级以上智能制造标杆。
宜兴线缆产业在全国规模最大、产值最高、品种最全、产业链最完整,2022年实现销售近2500亿元。“作为宜兴体量最大的地标产业,数字化转型是道必答题,未来宜兴的目标是要打造全球一流的电线电缆产业集群。”宜兴市工信局相关负责人介绍。
数字赋能下生产效率提升是企业最直观的感受。中辰股份是宜兴首个获得省级“5G+工业互联网”融合应用项目的企业,通过不断完善优化,生产运营成本降低9.5%,产品不良率降低3%,能源利用率提高10%,人员劳动强度降低30%。“智”的嫁接,推动“质”的转变。作为宜兴线缆企业中的“后起之秀”,荣宜电缆生产的新型阻燃环保电力电缆、国网优质电缆等产品达到国际领先水平,通过对生产关键过程的智能化控制,确保了电缆敷设后电气性能的均匀性和安全性。近三年来,企业销售年均增幅超40%,能耗降幅超5%。
针对线缆产业产能过剩、产品同质化严重、行业竞争激烈等问题,如何化解发展痛点、抢占行业制高点,“智能+”是必然选择。走进远东控股中低压电力电缆生产车间,智能制造平台上清晰显示着订单及时交付率、合同及时履约率等数据分析结果、各个环节的实时生产状况。从2018年远东启动智能化改造以来,实现了全流程智造,推动了产业链升级。“远东能生产20多万种规格产品的线缆,以往一线技术员只凭经验输入产品参数,而现在通过大数据分析,能找到最优值,不仅减少了新员工培训的成本,更提高了产品质量与竞争力。”智能电缆厂厂长助理余宗鹤介绍。基于精益制造,如今远东的产品开发周期缩短41.67%,设计周期从30天减少到5天左右。
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